在使用(yong)熱熔膠(jiao)粘貼(tie)皮革(ge)時，粘不(bu)牢的情況令人困擾，主(zhu)要有以下幾方面原因。
首先(xian)是(shi)熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)的選(xuan)擇不(bu)(bu)當。不(bu)(bu)同類型的皮(pi)(pi)革(ge)(ge)材質(zhi)有別(bie)，對熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)的要(yao)求也不(bu)(bu)同。比如天然(ran)皮(pi)(pi)革(ge)(ge)和人造(zao)皮(pi)(pi)革(ge)(ge)，天然(ran)皮(pi)(pi)革(ge)(ge)纖(xian)維結構(gou)復雜，需選(xuan)用(yong)粘(zhan)合(he)力強(qiang)、能(neng)滲透(tou)纖(xian)維的熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)；若用(yong)人造(zao)皮(pi)(pi)革(ge)(ge)適用(yong)的熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)，就可能(neng)粘(zhan)不(bu)(bu)牢(lao) 。
其(qi)次(ci)，皮(pi)革表(biao)面(mian)處理至關重要。皮(pi)革表(biao)面(mian)常存在油脂、污漬或脫(tuo)模(mo)劑等，若不清理，會形成隔(ge)離層(ceng)，阻礙熱熔膠與皮(pi)革有效接觸。像(xiang)未經清潔的真皮(pi)包，直接用(yong)熱熔膠粘(zhan)貼(tie)裝飾(shi)部(bu)件，極易脫(tuo)落。
再者(zhe)，操作工藝也會(hui)影響粘合效果。熱熔膠需加熱到合適溫(wen)度(du)才具(ju)最佳粘性，溫(wen)度(du)過(guo)低，熱熔膠熔化(hua)不(bu)充分，流動性差(cha)，無法充分浸潤皮革；溫(wen)度(du)過(guo)高，壓敏熱(re)熔膠會分解、老(lao)化，降低粘合(he)力。涂抹熱熔膠的量和均勻度也關鍵，量少或涂抹不(bu)均，會導致(zhi)局部粘合(he)力不(bu)足。
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