在(zai)鞋(xie)材(cai)(cai)復(fu)合熱(re)熔(rong)膠（不干膠）產品領域(yu)，海綿(mian)材(cai)(cai)料的(de)復(fu)合粘(zhan)(zhan)接一(yi)直是(shi)行(xing)業公(gong)認的(de)技術難題(ti)。憑借(jie)十余年深(shen)耕鞋(xie)材(cai)(cai)粘(zhan)(zhan)接領域(yu)的(de)豐富經驗(yan)，我深(shen)刻體會到，海綿(mian)材(cai)(cai)料疏松(song)多(duo)孔的(de)表面結構與高彈性特質，使(shi)其(qi)在(zai)與熱(re)熔(rong)膠的(de)結合過程中面臨諸多(duo)挑戰。一(yi)方面，疏松(song)的(de)表面難以(yi)實現(xian)(xian)均勻(yun)涂布，容易出現(xian)(xian)粘(zhan)(zhan)接盲區(qu)；另(ling)一(yi)方面，海綿(mian)的(de)彈性形變會導致熱(re)熔(rong)膠固化(hua)后受力不均，引發分層、脫粘(zhan)(zhan)等問題(ti)，這些都(dou)對熱(re)熔(rong)膠的(de)綜(zong)合性能提出了嚴苛要求。
為攻(gong)克這一(yi)技(ji)術瓶頸，邦(bang)林團隊歷時8年，投入(ru)大量研發資源，經過無(wu)數次的配方優化與工藝試驗，終(zhong)于(yu)成功研發出適(shi)用(yong)于(yu)海綿復(fu)合(he)專用熱熔膠產(chan)品(pin)(pin)BL-7021。這(zhe)款(kuan)產(chan)品(pin)(pin)以突破(po)性的技術優(you)勢，重(zhong)新(xin)定義了(le)(le)海(hai)綿復合(he)粘(zhan)接標準：其(qi)低(di)(di)溫施(shi)工特性打(da)破(po)了(le)(le)傳統熱熔膠高(gao)(gao)溫作業的局限，在135-150℃的較低(di)(di)溫度區間(jian)即可實(shi)現高(gao)(gao)效涂布，不僅大幅(fu)降(jiang)低(di)(di)能耗，還能有(you)效避免高(gao)(gao)溫對海(hai)綿材質的損傷；獨有(you)的低(di)(di)氣味配(pei)方(fang)和優(you)異流動性，確保(bao)施(shi)工過程(cheng)綠色環保(bao)、操作流暢；更重(zhong)要的是，BL-7021在固化后能與海(hai)綿形成(cheng)穩固的交聯結(jie)構，成(cheng)品(pin)(pin)既不會(hui)出(chu)現分層現象，也不會(hui)發生(sheng)膠層轉移(yi)，完美解決了(le)(le)行業痛點。無論是嚴寒冬日保(bao)持強勁初粘(zhan)力(li)，還是高(gao)(gao)溫酷暑維持持久粘(zhan)接性能，該產(chan)品(pin)(pin)都表現卓(zhuo)越(yue)，為鞋材生(sheng)產(chan)提供(gong)了(le)(le)全(quan)天候(hou)可靠保(bao)障。
隨著行(xing)業(ye)智能化升級趨勢，生(sheng)產工(gong)藝也在不斷革新。過(guo)去依賴小型噴膠機(ji)的人工(gong)貼合方式，不僅效率(lv)低(di)下(xia)，且粘接質量參差不齊。如今，依托BL-7021良好的工(gong)藝適配性，行(xing)業(ye)逐(zhu)步(bu)轉向(xiang)自動化涂(tu)布復合工(gong)藝，通過(guo)“涂(tu)布-復合-分切-貼合”一(yi)體化生(sheng)產線(xian)，生(sheng)產效率(lv)提升超(chao)3倍(bei)，人力(li)成本(ben)降低(di)40%以上。
恰逢國家大力(li)倡導(dao)發(fa)展(zhan)新質生產力(li)，邦林熱熔膠廠(chang)家將繼續以(yi)科技(ji)創(chuang)新為(wei)(wei)驅動(dong)，深耕(geng)熱熔膠技(ji)術研發，為(wei)(wei)鞋材行(xing)業高質量發展(zhan)注入(ru)更多動(dong)能，持續引領(ling)行(xing)業技(ji)術變(bian)
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