高溫熱(re)熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一(yi)、膠
1.粘度：影響流動性、滲透(tou)性、噴涂(tu)性能、用膠溫(wen)度、拉絲、出膠量等(deng)。
2.軟化(hua)點：影響用膠溫度、耐熱性(xing)、固化(hua)速度等。
3.開(kai)放(fang)時間：影響操作適(shi)用性、滲(shen)透性和(he)粘接強(qiang)度(du)。
4.固(gu)化速度：影響生產速度、粘接強度。
5.親合力：影響(xiang)粘(zhan)接強度(du)。
6.內聚力：影響抗轉移性、剝(bo)離強度(du)或剪切弦度(du)。
7.熱粘(zhan)力：影響粘(zhan)接效果。
8.耐(nai)溫(wen)性等(deng)：影(ying)響最終粘(zhan)接體系所(suo)能(neng)承受的溫(wen)度。
二、基材
1.極(ji)性(xing)：極(ji)性(xing)相吸(xi)，膠與基材極(ji)性(xing)相似者粘接效果好。
2.疏密(mi)：疏松基材容易滲透，需(xu)短加壓時間高(gao)壓力；致(zhi)密(mi)甚材反(fan)之。
3.表(biao)面張力(li)：表(biao)面張力(li)不足(zu)會影響(xiang)浸潤和粘接(jie)。電暈處(chu)理(li)、打磨有助于提高粘接(jie)。
4.表面(mian)溫度(du)：基材表面(mian)溫度(du)過(guo)低(di)會影響(xiang)膠(jiao)的浸(jin)潤、開放(fang)時(shi)間和滲透：過(guo)高(gao)則(ze)延(yan)長固化時(shi)間．
5.潮氣、表面處(chu)理劑（如(ru)滑(hua)石粉）及污染：嚴(yan)重(zhong)影(ying)響粘接強度．
6.吸附(fu)和轉移性能：嚴重影(ying)響熱(re)熔(rong)膠的老化與粘力。
三、設備與(yu)工藝(yi)
1.速度(du)：速度(du)高的(de)生產線(xian)往往降低了對開放(fang)時間的(de)要(yao)求,但(dan)提高了對固化速度(du)的(de)要(yao)求。
2.用(yong)膠溫度：提升(sheng)用(yong)膠溫度會延長開放時間、降低固化速度。
3.開(kai)放(fang)距離(li)：開(kai)放(fang)距離(li)／生產線速度=設備的開(kai)放(fang)時(shi)間(jian)，它(ta)應比熱(re)熔膠(jiao)的開(kai)放(fang)時(shi)間(jian)短。
4.壓力(li)(li)：足夠的(de)壓力(li)(li)有(you)助于熱熔膠的(de)滲透、浸潤和固化。
5.保(bao)(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)(jian)：應(ying)設(she)計(ji)使設(she)備的保(bao)(bao)壓(ya)時(shi)間(jian)(jian)比熱熔膠的固化時(shi)間(jian)(jian)長。
6.用(yong)膠(jiao)量：增大用(yong)膠(jiao)量，可以(yi)改替膠(jiao)的浸潤與滲透，延(yan)長(chang)開放時間(jian)，減慢固化速度,固化速度快(kuai)。
以上就是關(guan)于影響(xiang)高溫熱熔膠(jiao)粘性的因素，如果您有相關(guan)的需求或疑問(wen)，歡(huan)迎通過(guo)下面的聯系(xi)方式聯系(xi)我(wo)們進行談論。
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